Ĉar ne ekzistas internaciaj normoj difinantaj karburajn klasojn aŭ aplikojn, uzantoj devas fidi je sia propra juĝo kaj baza scio por sukcesi.#bazo
Dum la metalurgia esprimo "karbura grado" rilatas specife al volframkarbido (WC) sinterigita kun kobalto, la sama esprimo havas pli larĝan signifon en maŝinado: cementita volframkarbido en kombinaĵo kun tegaĵoj kaj aliaj traktadoj.Ekzemple, du turniĝantaj enigaĵoj faritaj el la sama karbidmaterialo sed kun malsamaj tegaĵoj aŭ posttraktado estas konsideritaj malsamaj gradoj.Tamen, ekzistas neniu normigado en la klasifiko de karbido kaj tegaĵokombinaĵoj, tiel ke malsamaj ilprovizantoj uzas malsamajn nomojn kaj klasifikmetodojn en siaj klastabeloj.Tio povas igi ĝin malfacila por la finuzanto kompari karakterojn, kio estas precipe malfacila problemo pro tio ke la taŭgeco de karbidgrado por antaŭfiksita aplikiĝo povas signife influi verŝajnajn tranĉajn kondiĉojn kaj ilvivon.
Por navigi ĉi tiun labirinton, uzantoj unue devas kompreni el kio karbido estas farita kaj kiel ĉiu elemento influas malsamajn aspektojn de maŝinado.
La apogilo estas la nuda materialo de la tranĉa enigaĵo aŭ solida ilo sub tegaĵo kaj posttraktado.Ĝi kutime konsistas el 80-95% WC.Por doni al la baza materialo la deziratajn trajtojn, materialaj produktantoj aldonas diversajn alojajn elementojn al ĝi.La ĉefa aloja elemento estas kobalto (Co).Pli altaj niveloj de kobalto disponigas pli grandan fortecon kaj pli malaltaj niveloj de kobalto pliigas malmolecon.Tre malmolaj substratoj povas atingi 1800 HV kaj havigi bonegan eluziĝon, sed ili estas tre fragilaj kaj taŭgaj nur por tre stabilaj kondiĉoj.La tre forta substrato havas malmolecon de ĉirkaŭ 1300 HV.Ĉi tiuj substratoj nur povas esti maŝinprilaboritaj kun pli malaltaj tranĉaj rapidoj, ili portas pli rapide, sed ili estas pli rezistemaj al interrompitaj tranĉoj kaj malfavoraj kondiĉoj.
La ĝusta ekvilibro inter malmoleco kaj fortikeco estas la plej grava faktoro dum elektado de alojo por aparta apliko.Elekti gradon, kiu estas tro malfacila, povas rezultigi mikrofendojn laŭ la tranĉrando aŭ eĉ katastrofan fiaskon.Samtempe, gradoj tro malmolaj eluziĝas rapide aŭ postulas redukton de tranĉrapideco, kio reduktas produktivecon.Tablo 1 provizas kelkajn bazajn gvidliniojn por elekti la ĝustan durometron:
Plej modernaj karburaj enigaĵoj kaj karburaj iloj estas kovritaj per maldika filmo (3 ĝis 20 mikronoj aŭ 0,0001 ĝis 0,0007 coloj).La tegaĵo kutime konsistas el karbonaj tavoloj de titana nitruro, aluminia rusto kaj titana nitruro.Ĉi tiu tegaĵo pliigas malmolecon kaj kreas termikan barieron inter la eltranĉo kaj la substrato.
Kvankam ĝi nur akiris popularecon antaŭ ĉirkaŭ jardeko, aldoni kroman post-tegaĵon fariĝis la industria normo.Ĉi tiuj traktadoj estas kutime sablaj aŭ aliaj poluraj metodoj, kiuj glatigas la supran tavolon kaj reduktas frikcion, kio reduktas varmegon.La prezdiferenco estas kutime tre malgranda kaj en la plej multaj kazoj oni rekomendas preferi la traktitan varion.
Por elekti la ĝustan karburan gradon por aparta aplikaĵo, raportu al la katalogo aŭ retejo de la provizanto por instrukcioj.Dum ekzistas neniu formala internacia normo, la plej multaj vendistoj uzas diagramojn por priskribi rekomenditajn operaciajn intervalojn por gradoj bazitaj sur "intervalo de uzo" esprimita kiel tri-karaktera alfanombra kombinaĵo, kiel ekzemple P05-P20.
La unua litero indikas la ISO-materialan grupon.Ĉiu materiala grupo ricevas literon kaj respondan koloron.
La sekvaj du nombroj reprezentas la relativan malmolecon de gradoj de 05 ĝis 45 en pliigoj de 5. 05-aplikoj postulas tre malmolan gradon por favoraj kaj stabilaj kondiĉoj.45 Aplikoj postulantaj tre malmolajn alojojn por severaj kaj malstabilaj kondiĉoj.
Denove, ne ekzistas normo por ĉi tiuj valoroj, do ili devus esti interpretitaj kiel relativaj valoroj en la aparta grada tabelo, en kiu ili aperas.Ekzemple, gradoj markitaj P10-P20 en du katalogoj de malsamaj provizantoj povas havi malsaman malmolecon.
Grado markita P10-P20 en turnanta klastablo povas havi malsaman malmolecon ol grado markita P10-P20 en muelada klastablo, eĉ en la sama katalogo.Ĉi tiu diferenco konsistas en la fakto, ke favoraj kondiĉoj varias de apliko al apliko.Turnadoperacioj estas plej bone faritaj kun tre malmolaj gradoj, sed dum muelado, favoraj kondiĉoj postulas iom da forto pro la intermita naturo.
Tablo 3 disponigas hipotezan tabelon de alojoj kaj ilia uzo en turnadoperacioj de ŝanĝiĝanta komplekseco, kiuj povas esti listigitaj en la katalogo de tranĉilprovizanto.En ĉi tiu ekzemplo, klaso A estas rekomendita por ĉiuj turnadkondiĉoj, sed ne por peza interrompita tranĉado, dum klaso D estas rekomendita por peza interrompita turnado kaj aliaj tre malfavoraj kondiĉoj.Iloj kiel Grades Finder de MachiningDoctor.com povas serĉi gradojn uzante ĉi tiun notacion.
Ekzakte kiel ekzistas neniu oficiala normo por la amplekso de poŝtmarkoj, ekzistas neniu oficiala normo por markonomoj.Tamen, la plej multaj el la plej gravaj karburaj enigprovizantoj sekvas la ĝeneralajn gvidliniojn por siaj gradnomoj."Klasikaj" nomoj estas en la ses-karaktera formato BBSSNN, kie:
La supra klarigo estas ĝusta en multaj kazoj.Sed ĉar ĉi tio ne estas ISO/ANSI-normo, iuj vendistoj faris siajn proprajn ĝustigojn al la sistemo, kaj estus saĝe konscii pri ĉi tiuj ŝanĝoj.
Pli ol iu ajn alia apliko, alojoj ludas esencan rolon en turnaj operacioj.Pro tio, turnita profilo havos la plej grandan elekton de gradoj kiam kontrolas la katalogon de iu ajn provizanto.
La larĝa gamo de turnaj gradoj estas la rezulto de larĝa gamo de turnadoperacioj.Ĉio falas en ĉi tiun kategorion, de daŭra tranĉado (kie la tranĉrando estas en konstanta kontakto kun la laborpeco kaj ne spertas ŝokon, sed generas multe da varmo) ĝis interrompita tranĉado (kiu generas fortajn ŝokojn).
La larĝa gamo de turnaj gradoj ankaŭ kovras grandan nombron da diametroj en produktado, de 1/8″ (3 mm) por svisaj tipoj maŝinoj ĝis 100″ por peza industria uzo.Ĉar tranĉrapideco ankaŭ dependas de diametro, malsamaj gradoj estas postulataj kiuj estas optimumigitaj por malaltaj aŭ altaj tranĉrapidecoj.
Grandaj provizantoj ofte ofertas apartajn seriojn de gradoj por ĉiu materiala grupo.En ĉiu serio, gradoj varias de malmolaj materialoj taŭgaj por interrompita maŝinado ĝis tiuj taŭgaj por kontinua maŝinado.
Dum muelado, la gamo de gradoj ofertitaj estas pli malgranda.Pro la ĉefe intermita naturo de la aplikiĝo, tranĉiloj postulas malmolajn gradojn kun alta fortikeco.Pro la sama kialo, la tegaĵo devas esti maldika, alie ĝi ne rezistos efikon.
Plej multaj provizantoj mueles malsamajn materialajn grupojn kun rigidaj apogiloj kaj malsamaj tegaĵoj.
Dum disigo aŭ kanelado, gradelekto estas limigita pro tranĉaj rapidecfaktoroj.Tio estas, la diametro iĝas pli malgranda kiam la tranĉo alproksimiĝas al la centro.Tiel, la tranĉrapideco estas iom post iom reduktita.Dum tranĉado direkte al la centro, la rapideco poste atingas nul ĉe la fino de la tranĉo, kaj la operacio iĝas tondo prefere ol tranĉo.
Tial, la gradoj uzataj por disiĝo devas esti kongruaj kun larĝa gamo de tranĉaj rapidoj, kaj la substrato devas esti sufiĉe forta por elteni tondon ĉe la fino de la operacio.
Malprofundaj fendoj estas escepto al aliaj tipoj.Pro la similecoj al turnado, vendistoj kun granda elekto de kanelaj enigaĵoj ofte ofertas pli grandan gamon da gradoj por certaj materialaj grupoj kaj kondiĉoj.
Dum borado, la tranĉrapideco en la centro de la borilo ĉiam estas nula, kaj la tranĉrapideco ĉe la periferio dependas de la diametro de la borilo kaj la rapido de rotacio de la spindelo.Gradoj optimumigitaj por altaj tranĉaj rapidoj ne taŭgas kaj ne devus esti uzataj.Plej multaj vendistoj ofertas nur kelkajn variojn.
Pulvoroj, partoj kaj produktoj estas malsamaj manieroj kiel kompanioj puŝas aldonan fabrikadon.Karbido kaj iloj estas malsamaj areoj de sukceso.
Progresoj en materialoj ebligis krei ceramikan finmuelejon, kiu funkcias bone ĉe pli malaltaj tranĉaj rapidecoj kaj konkuras kun karburaj finmueliloj en larĝa gamo de aplikoj.Via butiko povas komenci uzi ceramikajn ilojn.
Multaj vendejoj faras la eraron pensi, ke altnivelaj iloj estas plug-and-play.Ĉi tiuj iloj povas konveni en ekzistantajn ilotenilojn aŭ eĉ en la samajn frezajn aŭ turnajn poŝojn kiel karburaj enigaĵoj, sed tie finiĝas la similecoj.
Afiŝtempo: Mar-22-2023